魯北化工企業作為一家擁有員工5000多名，200億元固定資產，年銷售收入200億元的國有特大型企業，一直注重節能減排，發展綠色、可循環經濟。大陸機電在對該公司進行能耗評估的過程中發現，雖然該公司已經對絕大多數的工藝流程進行了節能改造，但是仍然存在節能空間，存在能源利用率不高的工藝流程。

經過雙方的積極配合，大陸機電按照合同能源管理模式，投資1000余萬元，為該廠硫酸工藝的余熱鍋爐系統進行節能改造。改造前，該廠余熱鍋爐產生的高溫高壓蒸汽通過減溫減壓后并入蒸汽管網，供生產使用。在減溫減壓的過程中，使3.42MPa、434度高品位過熱蒸汽變為0.6MPa的低品位飽和蒸汽。大陸機電在該廠安裝大功率汽輪機，將高溫高壓的蒸汽直接送入汽輪機，由汽輪機帶動鼓風機，為硫磺鍋爐送風，同時拖動異步電動機進行發電，產生的電能直接并入廠內電網。而當蒸汽量不足的時候，異步電動機自動從發電狀態轉換為電動機狀態，帶動風機旋轉，保證工藝的正常進行。在節能的同時，不影響正常工藝流程，具有極大的安全性和可靠性。蒸汽經過背壓汽輪機后，抽出0.6MPa蒸汽再并入蒸汽管網，供其它生產環節使用。

2015年11月30日，魯北化工風機系統能量優化技術改造項目停車檢修后啟動運行。該工程實現節能3770噸標準煤，節電1142.4萬千瓦時，減排CO₂ 11389.7噸，削減二氧化硫342.7噸，達到了預期的節能效果。